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铝铸轧机工作原理

AddTime:2020-08-08 11:30:43   Views:     【 Big Mid Small 】   Print   Close

     涿州市飞亚机械有限责任公司创建于2005年,注册资金1000万元,从事有色金属加工专用设备、冶金设备、橡胶密封件的研发和生产。占地总面积58600平方米,建筑面积36000平方米。公司以优良的生产设备、高素质的技术生产人员、严格的管理制度、良好的信誉,生产出高品质的产品,并以稳定的产品质量,快捷完善的售后服务赢得广大用户好评。
       涿州市飞亚机械有限责任公司在全体员工的努力下,开发并生产了许多先进的、适应客户的优质产品,适用于钢厂、冶金行业、矿山、铝加工企业、钢轧机和铝轧机的制造企业。产品遍销全国。与中国铝业、中国五矿、魏桥集团、北京钢研院中国煤科院等众多企业建立了合作关系。
       我公司拥有一支有丰富经验的技术研发、生产和售后服务的队伍。在专业铝加工及钢铁成套设备的研发制造领域拥有多项专利技术;在橡胶密封领域,开发新型密封及密封材料的工艺,采用进口原材料,优化的配方、合理的结构设计,生产出高品质耐用的产品。
       本着“专业、稳定、求精”的原则,从公司成立之日起,始终贯彻“质量是企业生命”这一理念,把“产品质量作为企业生存的根本,以诚实信誉作为企业发展的动力”。坚持以科技为导向;以人才为根本;以技术生产为保证。

       高速铝铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术、新工艺有:
① 金属液面高度自动控制系统。目前高速薄带坯铝铸轧机都配备有高精度自动液面控制系统,都能达到±0.5mm的控制精度。② 新的熔体供流系统。新开发的熔体供流系统主要包括:铝铸轧机铸嘴平台位置伺服控制系统、新型铸嘴(新设计、新材料)、改良供流系统的其他部分。法塔·享特公司近年开发了4种系列连续铝铸轧机铝熔体供流系统,均为模块式,能合理有效地向铝铸轧机提供铝熔体。③ 改进铝铸轧机轧辊设计和辊套材料。即加大铸轧辊辊径/宽度比,以承受大轧制力;增大冷却水流量;改变冷却水的流向或分段改变冷却水流量,以此来铝砂铸改善铸轧带坯厚度波动和板形。如法塔·亨特公司在上采用热凸度技术来动态地控制辊型,动态控制热凸度,可在不改变铸轧其他条件下生产出板形好的薄铸轧带坯。④ 改进喷淋技术。新的喷淋系统有极好的防粘辊性能,且对辊有辅助冷却作用。法塔·亨特公司开发了新一代喷淋系统,该系统是一种横动的喷淋系统,利用一个专用PLC和专门的数学模型,根据铝铸轧机铸轧辊铝棒铸造直径和转速的反馈来控制喷嘴往复动力速度和喷射流速。喷嘴往复运动较高速度可达2m/s。⑤ 新的自动化系统。自动监测和控制对高速薄带坯铝铸轧机具有十分重要作用。铝铸轧机上建立的自动控制包括:金属供流的控制、全过程控制、专家系统。专家系统是根据实际铝铸轧机工艺数据编制的,可加以修改,把为每种铝铸轧机产品专门制定的工艺对策储存起来,用于铸轧过程的控制。

       


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