铝箔轧制不同于一般带材，其特点是负辊缝轧制。一般带材轧制时有一定量的辊缝，而轧制铝箔时两根工作辊完全压靠，箔材以外部分也相互接触，轧制过程的进行依靠工作辊的弹性变形，通过机架施加的轧制力大于金属的变形抗力，因此轧制力对箔材厚度的影响显著减小，而轧制速度与开卷张力成为厚度控制的主要手段。通常工作辊在材料厚度为0.1～0.2mm时开始压靠，由于铝箔很薄，力学性能明显下降，对横断面上变形的不均匀性异常敏感，对材料冶金质量也非常敏感，易断带。目前，全球铝箔工业发展总趋势是：向用户提供质量更高、幅面更宽、厚度更小、更加安全的铝箔。
基本构成
铝箔轧机主要由开卷机、卷取机、工作机座、传动系统和附属设备等几大部分组成。其中工作机座包括机架、轧辊、轧辊轴承、轧制线调整装置等组成，附属设备包括卷材上料卸料系统、出入口装置、套筒输送、工艺润滑、油雾润滑、液压气动系统、排烟系统、CO2灭火系统、直流电机冷却、换辊系统等。铝箔轧机的控制系统是铝箔生产的关键，一台设备精良的铝箔轧机必须配套电气传动系统，其中包括厚度控制系统、板形控制系统等。
铝箔轧机大小通常按辊面宽度划分，宽度小于或等于1200mm的称为小型轧机，1200mm至小于1800mm的称为中型轧机，等于与大于1800mm的称为大型或宽幅轧机。本文以1800轧机为例进行相关阐述。高速铸轧带坯的冶金质量和板形都优于常规铸轧法，用其轧制铝箔是重要发展趋势之一。高速轧机是指速度等于或大于1200m/min的轧机。当前粗轧机的高轧制速度2500m/min。在选择轧机速度时，粗、中轧机不宜超过1800m/min，精轧机不宜大于1200m/min，甚至不宜大于1000m/min。
